Меню

Листогибы lbm 200 настройка



Сборка, регулировка и настройка ручного листогибочного станка Metal Master LBM

Обычно станок продается в частично разобранном виде, чтобы не повредить подвижные детали и уменьшить габариты для более удобной транспортировки. Поэтому, доставив комплект к месту его установки, прежде всего, снимите защитную транспортную обрешетку и присоедините стойки-опоры. После этого установите станок на место, и только после этого смонтируйте все остальные детали согласно инструкции.

Регулирование положения гибочной траверсы по высоте

Для регулировки высоты гибочной балки нужно ослабить фиксирующие ее болты(6) с обеих сторон. После этого поворачивать винт (7) регулирования вправо для увеличения или влево для уменьшения высоты. По завершении настройки затянуть ослабленные фиксаторы.

Изменение высоты положения гибочной траверсы на станке Metal Master LBM позволяет изменять радиус сгиба листа. Чем ниже опускается балка, тем становится больше величина радиуса линии гиба. При малом радиусе кромка заостренная, а при большом она округляется. Для того чтобы металл не сломался, радиус изгиба не должен быть меньше толщины листа.

Мероприятия по улучшению качества сгиба

Регулировка пространственного положения кромки поворотной гибочной траверсы листогиба влияет на улучшение качества работы при изменении толщины обрабатываемого листа. Это регулирование выполняется с помощью стяжной двухсторонней римской гайки (4).

Для тонких листов и мягких металлов для настройки нужно отпустить контргайку(5) и поворачивать римскую гайку(4) против часовой стрелки. Это уменьшит начальный нажим и улучшит качество. Для толстых и твердых металлов поворот нужно делать по ходу часовой стрелки.

Установка прижимной балки

От положения прижимной траверсы зависит величина прикладываемого усилия. Поэтому правильно выполненная регулировка обеспечит полную неподвижность обрабатываемого листа и, в то же время, не допустит чрезмерной нагрузки на детали конструкции.

Слишком большое усилие прижима может привести к повреждению осей, подшипников или опускающего эксцентрика. Слабая фиксация нарушит точность сгиба при выполнении рабочих операций.

Для выполнения регулировки нужно:

  • ослабить фиксирующие болты (2) с обеих сторон прижимной траверсы;
  • повернув эксцентрик (3) немного приподнять балку над рабочим столом;
  • положить две одинаковые по толщине металлические полосы шириной 50-60 мм с правого и левого края стола под прижимной балкой;
  • обратным поворотом эксцентрика (3) опустите траверсу вниз, чтобы лежащие металлические полоски стали прижаты настолько, что двигались бы только под определенным усилием;
  • удерживая траверсу в этом положении, затяните фиксирующие болты (2) на ее краях.

При повороте эксцентриков может произойти небольшой смещение балки вперед или назад. Для того, чтобы вернуть ее в нормальную позицию отрегулируйте положение направляющих, поворачивая винты, имеющие шестигранное углубление. При этом в зависимости от направления движения сперва ослабляются два болта с одной стороны, а подтягиваются два болта на противоположной. Таким же образом можно изменить радиус изгиба в пределах от 1 до 3 мм.

Регулировка работы роликового режущего механизма

Линия воздействия режущего ролика должна проходить точно по линии прижима металлического листа. При этом нужная высота установки регулируется положением нижнего опорного ролика и выставляется регулировочным винтом.

Пространственное положение отрезного ножа на станке должно быть параллельно положению гибочной балки. При нарушении этого требования следует произвести регулировку винтами роликовых опор.

Если при работе происходит отрыв нижнего ролика от поверхности металла и в результате режущий нож уходит в сторону, то следует уменьшить ширину каретки слева, подтягивая или отпуская ролики.

Читайте также:  Настройка блютуз нокиа люмия 610

В процессе работы с мягкими металлами на кромке могут возникать пластические деформации, приводящие к появлению небольших волновых изгибов. Чтобы избежать этого и улучшить качество резки обработайте поверхность режущего ножа масляной эмульсией или керосином.

Смазка листогибочного станка во время эксплуатации

Правильно выполненная регулировка листогибочного станка Metal Master LBM оказывает большое влияние на качество изготавливаемых изделий и производительность во время работы.

Источник

Ручной листогибочный станок руководство по эксплуатации Metalmaster cерия EuroMaster LBM

РУЧНОЙ ЛИСТОГИБОЧНЫЙ СТАНОК

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Ручной листогибочный станок предназначен для ручного резания и сгибания жести и других листовых материалов с соблюдением параметров, указанных производителем. Станок выполнен из высококачественной стали с покрытием порошковой эмалью. Оснащение и мелкие части покрыты цинком против появления коррозии. Листогибочный станок сконструирован таким образом, имеет возможность корректировки формы отдельных элементов, что позволило получить очень высокую жесткость. Это натяжные устройства основной балки, прижимной балки и гибочной балки. Листогибочный станок имеет также несколько видов регулировок механических элементов таких, как угол наклона прижимной балки, сила зажима прижимной балки и установка симметричности положения прижимной балки с учетом нижней балки. Роликовый нож в ходе резания жести может остаться в направляющих на краю листогибочного станка без необходимости его снятия. Все элементы конструкции станка отрегулированы на заводе. Необходимость в их регулировке может возникнуть после длительной транспортировки.

2. Основные характеристики

Масса брутто, кг

2.1. Максимальная толщина обрабатываемого листового материала (мм):

Жесть, σв≤400 МПа (мм)

Нерж. сталь,σв≤ 600МПа (мм)

Алюминий, σв ≤ 250МПа (мм)

    ВНИМАНИЕ: все приведенные характеристики относятся к материалам, предназначенным для обработки путем пластической деформации.
    2.2. Рабочая зона

2.2.1Рабочая зона для LBM 100-230

2.2.2 Рабочая зона LBM-250

2.2.3 Рабочая зона для LBM-300

11 7

1. Прижимная балка 12 13

Предназначена для зажатия отрезаемой или сгибаемой жести.

Предназначена для загибания жести. Существует возможность сгибания от 0 до 160°.

3. Дисковый нож (не показан на рис.)

Ножи (диски) выполнены из высококачественной стали. Ресурс работы ножа –около 25000 п. м. мягкой жести толщиной 0,5 мм. Существует возможность многократной заточки ножа. Конструкция ножа жесткая, выполнена из стали, покрытой порошковой эмалью. Максимальная толщина разрезаемого стального листа (σв≤600МПа) 0,65мм. Максимально допустимая толщина разрезаемого листа 0,8мм. Масса — 5 кг.

Позволяет гнуть жесть под любым углом от 0 до 160°. Размерный диск дает возможность быстрого выполнения гиба жести под любым углом при одной или нескольких изделиях без установки ограничителя.

5. Поддон, опускаемый под ноги

Ограждает работника от стояния на бетоне или земле, одновременно предупреждает перемещение листогибочного станка по полу при выполнении рабочих операций. Поддон может подниматься, что позволяет свободно перекатывать листогибочный станок на колесах.

6. Задний стол/ограничитель подачи (оснащается дополнительными опорами при длине более 1м) (не показан на рис.)

Позволяет расположить жесть и свободно ее перемещать. Упоры стола дают возможность установки размера резания и сгибания жести.

Дает возможность опустить в рабочее положение прижимную балку с любой стороны листогибочного станка.

8. Транспортировочные колеса

Использование поворотных колесных блоков с тормозом дает возможность свободно перемещать листогибочный станок и фиксировать его в нужном положении.

Читайте также:  Настройка танков во весь экран

9. Передний стол поддержки листа

Позволяют установить ширину резания перед кромкогибочным станком. Конструкция опор позволяет поворачивать их на 180° и возвращать в то же положение.

10. Ограничитель угла гиба

Позволяет устанавливать до четырех фиксированных углов гиба при работе с большой партией однотипных изделий. Установленные углы меняются простым поворотом рукоятки.

11. Дополнительные ручки гибочной балки

12. Натяжное устройство гибочной балки

Позволяет настроить форму гибочной балки для получения наиболее качественного гиба.

13. Натяжное устройство основной балки

Позволяет настроить форму основной балки для получения наиболее качественного гиба.

14. Натяжное устройство прижимной балки (не показано на рис.)

Позволяет настроить форму прижимной балки для получения наиболее качественного гиба.

5. Техника безопасности

Обслуживание ручного листогибочного станка LBM могут выполнять исключительно назначенные работодателем или руководителем сотрудники, обученные соответствующим образом именно в этой области. Работник, перед тем как приступить к обслуживанию и использованию этого листогибочного станка, обязан ознакомиться с содержанием настоящей инструкции и тщательно изучить техническую документацию.

ДЕЙСТВИЯ ПЕРЕД ЗАПУСКОМ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ.

В случае, если станок приобретается без поддона, опускаемого по ноги, поз.5, то он должен быть закреплен к полу анкерными болтами (в комплект не входят).

Перед запуском и началом использования ручного листогибочного станка LBM обязанностью работника является:

Проверить состояние рабочей одежды и обуви. Необходимо ликвидировать свисающие элементы рабочей одежды, свободно свисающие полы. Застегнуть манжеты куртки или рабочей рубашки, зашнуровать или тщательно застегнуть рабочую обувь. Свисающие элементы могут быть втянуты в рабочую систему листогибочного станка и стать причиной травм. Проверить техническое состояние отдельных элементов листогибочного станка. В случае наличия неисправностей необходимо незамедлительно их устранить. А в случае отсутствия возможности устранения, немедленно сообщить непосредственному начальству. Установить листогибочный станок в соответствующем месте для обеспечения безопасной работы при загибании и отрезании заготовок. Рабочая зона вокруг станка должна быть не меньше 0,75м и этот проход не должен быть ничем заставлен. Проверить исправность освещения рабочего места. В случае неисправности, уведомить своего непосредственного начальника или лицо, отвечающее за эксплуатацию освещения. Подготовить соответствующее количество заготовок и разместить рядом с рабочим местом. Ознакомиться с технической документацией листогибочного станка, технологическими картами, чертежами элементов, предназначенных для загибания и отрезания. Устранить все материалы, упаковку и т. п. из рабочей зоны и проходов. Еще раз проверить окружение листогибочного станка и проверить, будет ли его эксплуатация соответствовать инструкциям по технике безопасности, определенными в технической документации и не создаст ли это угрозы для лиц, пребывающих поблизости. ДЕЙСТВИЯ ПО ЗАПУСКУ ЛИСТОГИБОЧНОГО СТАНКА: LBM 1150, LBM 1650, LBM 2150, LBM 2350, LBM 2650, LBM 3150

Только после тщательного выполнения действий, перечисленных в пункте 1, сотрудники, допущенные к работе, могут приступить к его запуску. С этой целью необходимо выполнить следующие подготовительные действия:

Обслуживание и использование ручного листогибочного станка состоит из последовательного повторения следующих действий:

Укладывание очередных заготовок в рабочей системе станка и выполнение загибания и резаний в установленных местах. Откладывание очередных загнутых и отрезанных элементов в отведенных местах на рабочем месте. Визуальный контроль правильности хода операций загибания и резания. Своевременное устранение неточностей или ошибок во время работы. Выполнение соответствующих исправлений установок рабочих органов листогиба. Информирование начальства о выявленных неточностях в работе оборудования. ДЕЙСТВИЯ ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЛИСТОГИБОЧНОГО СТАНКА LBM

Читайте также:  Настройка минимального состояния процессора

После окончания работы и использования ручного листогибочного станка, работник обязан выполнять следующие действия:

1. Убрать готовые элементы в определенное для этого место.

2. Убрать заготовки в определенное для этого место,

3. Освободить рабочие элементы станка таким образом, чтобы ликвидировать напряжение, возникающее из-за давления их друг на друга.

4. Очистить от пыли и загрязнений отдельные рабочие элементы и корпус станка.

5. Очистить от загрязнений рабочее места и его окружение.

6. Проинформировать начальство о выявленных неисправностях или дефектах в работе листогибочного станка.

7. Переместить, если необходимо, станок в определенное для этого место,

8. При остановке в работе более двух недель закрыть станок пленкой с целью защиты от влажности и пыли.

9. При остановке станка на срок более одного месяца необходимо законсервировать металлические поверхности, не защищенные ЛКП, техническим вазелином для защиты от коррозии и плотно закрыть оборудование пленкой или специальным чехлом от производителя.

Все работники, обслуживающие листогибочный станок, и допущенные к работе на нем обязаны соблюдать требования настоящей инструкции.

В случае подтверждения несоблюдения работодатель имеет право наложить дисциплинарное взыскание, а владелец может потерять право на гарантийное обслуживание.

ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙ ГАРАНТИЙНУЮ КАРТУ

Предоставляется гарантия на ручной листогибочный станок на период 12 месяцев от даты покупки.

ОБЩИЕ УСЛОВИЯ ГАРАНТИИ:

1. Гарантия не распространяется на дефекты, причиненные непрофессиональной эксплуатацией, повышенной нагрузкой на изделие, использованием несоответствующего оснащения или несоответствующих рабочих инструментов, на дефекты, возникающие при привлечении необученных лиц, на повреждения, возникшие во время транспортировки.

2. При использовании права гарантийного ремонта необходимо обязательно предоставить гарантийную карту или иное доказательства продажи технически исправного изделия. Гарантийная карта действует только тогда, когда содержит серийный номер оборудования, номер документа продажи, дату продажи, печать и подпись продавца.

3. Рекламации необходимо предъявлять продавцу, у которого была осуществлена покупка, возможно в ненарушенном состоянии выслать в место ремонта. Продавец должен заполнить гарантийную карту (дата продажи, производственный номер, номер серии, номер документа продажи, печать и подпись). Вся информация должна быть внесена в карту на месте при осуществлении продажи.

4. Гарантия продляется на период, в течение которого листогибочный станок находился в ремонте. Если в процессе ремонта дефект не подтвердится, не вскроется в период, подлежащий периоду действия гарантии, расходы, связанные с выполнением работ техника сервисной службы, покрывает владелец листогибочного станка.

5. Пользователь обязан:

— не использовать поврежденные изделия,

— поставить для ремонта комплектную машину вместе с инструментарием и документами,

— однозначно определить дефект.

6. Гарантия не включает:

— работы, состоящие в чистке, смазывании, замене нормально изношенных частей (подшипники, петли и т. п.);

— повреждения, возникшие вследствие неправильного использования, или хранения;

— механические, химические повреждения и повреждения, вызванные внешними силами и факторами;

— повреждения, возникшие в результате монтажа несоответствующих частей или оборудования, применения несоответствующих смазок и средств для консервации.

БЕЗ СООТВЕТСТВУЮЩЕГО ЗАПОЛНЕНИЯ ГАРАНТИЙНОЙ КАРТЫ, ПРЕДЪЯВЛЕННЫЕ РЕКЛАМАЦИИ НЕ БУДУТ ПРИНЯТЫ К РАССМОТРЕНИЮ!

Источник

Adblock
detector